Unsere Stärke

Making tomorrow better

DIENSTLEISTUNGEN

Dienstleistungen

Technik Und Design

Metalogalva ist im Bereich der Konzeption und Herstellung von Metallstrukturen tätig und verfügt über ein hochqualifiziertes Technikteam mit mehreren Ingenieuren, die in der Lage sind, globale und innovative Ingenieurlösungen anzubieten, insbesondere in den Segmenten des metallmechanischen Baubereichs sowie bei der Prototypentests auf Montage- und/oder Strukturwiderstandsebene.

Die entwickelten Produkte finden Anwendung in verschiedenen Aktivitätsbereichen, insbesondere in den Bereichen Energie, Beleuchtung, Telekommunikation, Straßen- und Schienenverkehr sowie erneuerbare Energien.

DIENSTLEISTUNGEN
Herstellung

Herstellung

Metalogalva verwendet effiziente Herstellungsmethoden und -techniken, die zusammen mit der Kapazität erfahrener Mitarbeiter zur Schaffung hochwertiger Produkte führen.

Die Anforderungen für die verwendeten Materialien, Konstruktionsdetails und Oberflächen sind hoch, um den Kunden ein Produkt mit großem Vertrauen in Struktur und Funktionalität zu bieten.

Zur Optimierung der technischen Mittel bietet Metalogalva folgende Dienstleistungen an: Längs- und Querschneiden von Blechen in Spulen, Schneiden von Blechen (Guillotine, Laser, Sauerstoff und Plasma), Schneiden und Bohren von Profilen, Blechbiegen, Längsschweißen (Laser, MIG MAG und Unterpulver), Automatisches Schweißen, Stanzen, Kalandrieren, Profilieren, Drehen und maschinelle Fertigung.

Herstellung
Galvanisierung

Galvanisierung

Die lange Haltbarkeit, die sich aus der Anwendung einer korrosionsbeständigen Feuerverzinkungsbehandlung ergibt, ist eine der Eigenschaften von Metalogalva-Produkten.

Die Galvanisierungsbehandlung, die durch eine metallische Verbindung zwischen dem Stahl des zu verzinkenden Teils und dem Zink gekennzeichnet ist, insbesondere durch Eintauchen des Teils in ein Bad aus geschmolzenem Zink bei etwa 450ºC, verleiht Produkten aus Stahl eine Beständigkeit gegen Korrosion, die durch ein anderes Verfahren nicht möglich ist und deren Qualität und Haltbarkeit ergänzt.

Metalogalva ist mit einer modernen Feuerverzinkungseinheit ausgestattet, die neben der Verzinkung ihrer selbst hergestellten Produkte auch Feuerverzinkungsdienste nach außen anbietet und Teile bis zu 12500x1850x2600mm (LxBxH) verarbeiten kann.

Verarbeitungskapazität:60.000 t/Jahr;
Teile mit maximaler Kapazität:10 t;
Maximale Länge:18 m (andere Messungen auf Anfrage);
Relevante/Besondere Fakten: Galvanisierung durch doppeltes Eintauchen;
Galvanisierung durch Zentrifugation;

WARUM GALVANISIEREN?

Einheitlicher Schutz
Alle Oberflächen eines feuerverzinkten Bauteils sind sowohl innen als auch außen geschützt, einschließlich Unterschnitte, scharfe Kanten und Bereiche, die für die Anwendung anderer Beschichtungsverfahren nicht zugänglich sind.
Niedrigere Anschaffungskosten
Das Galvanisieren hat geringere Wartungskosten über die Haltbarkeit des Bauteils/der Struktur.
Niedrigere Anschaffungskosten
Sehr wettbewerbsfähige Kosten im Vergleich zu anderen im Stahlschutz festgelegten Schutzarten.
Umweltverschmutzung
Die Beschichtung ist ungiftig und enthält keine flüchtigen Substanzen.
Adhäsion
Die durch Feuerverzinken erhaltene Beschichtung ist metallurgisch mit dem Stahlsubstrat verbunden.
Auftragsgeschwindigkeit der Beschichtung
Die Schutzbeschichtung wird in wenigen Minuten aufgetragen. Ein traditionelles Lackiersystem kann mehrere Tage dauern. Das Aufbringen der verzinkten Beschichtung hängt nicht von den atmosphärischen Bedingungen ab.
Lange Haltbarkeit
Die Haltbarkeit von verzinkten Beschichtungen auf Bauteilen beträgt in den meisten ländlichen Umgebungen mehr als 40 Jahre und in den aggressivsten Umgebungen in Städten und Küsten zwischen 10 und 30 Jahren.
Galvanisierung
Lackierung

Lackierung

DUPLEX-SYSTEM

Metalogalva wendet ein Duplex-System an, das durch das Auftragen in einer Lackierkabine mit kontrollierter Umgebung (flüssige oder elektrostatische Lackierung) von Lack auf verzinkten Teilen gekennzeichnet ist. Dieses System wird benutzt, um Exposition des Produkts gegenüber einer Umgebung, deren Eigenschaften auf eine Ergänzung der Korrosionsbeständigkeit hindeuten oder auf ästhetische Wünsche zu reagieren. Die Anwendung von Duplex-Systemen erfordert eine sorgfältige Auswahl der Lacksyschemas und der spezifischen Vorbereitungsanforderungen.

COATECTION COMPLETE

Die elektrostatische Lackiereinheit Arbeitet auf einer Fläche von ca. 1700 m² vollautomatisch und ermöglicht das Lackieren von Teilen mit einer Länge von bis zu 12,5 m. Dieser Lackierprozess zielt darauf ab, den Metallteilen durch elektrostatisches Sprühen eine wärmehärtende Polymerbeschichtung mit einer homogenen und widerstandsfähigen Oberfläche zu verleihen.

Das Metalogalva-System COATECTION bietet eine Auswahl zwischen glatten oder geschliffenen Oberflächen sowie spezielle Optionen zum Schutz vor extrem korrosiven Umgebungen und zum Schutz vor Graffiti und Aufklebern. Es stehen verschiedene Lackierungsschemas für unterschiedliche Haltbarkeitsgrade, unterschiedliche Korrosivitätskategorien und gewünschte Schichtdicken in einer Vielzahl von Farben zur Verfügung.

Verarbeitungskapazität:300.000m2/Jahr
Maximale Kapazität pro Rack:1500kg
Nützliche Linienabmessungen: 12500 x 800 x 1900 mm [L x B x H]

Lackierung
Logistik

Logistik

Durch seine umfangreiche Flotte und die Vielseitigkeit seiner zahlreichen spezialisierten Partner garantiert Metalogalva den sicheren Transport jeder Fracht unabhängig von Größe oder Gewicht.

Bei Bedarf werden alle erforderlichen Transportmittel (Straße, Schiene, See oder Luft) für den Warenverkehr, die vom Ursprung bis zum Bestimmungsort erforderlich sind, integriert verwaltet und die gesamte logistische Organisation wird unser sein Partnernetzwerk sichergestellt.

Logistik